做好調(diào)解工作，小型實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)的難題也將迎刃而解
點(diǎn)擊次數(shù)：653 更新時(shí)間：2022-08-22
小型實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)在物料粉碎過(guò)程中，其冷源形成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負(fù)196度，根據(jù)物料的脆化點(diǎn)溫度，在粉碎過(guò)程中其溫度可調(diào)控，選擇最佳粉碎溫度，降低能耗；粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700目，甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度。
小型實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)可使用于在常溫下無(wú)法粉碎的各種物料，避免了粉碎時(shí)出現(xiàn)的升溫。但是研磨輪的轉(zhuǎn)速比較低，從而大大減少了因摩擦產(chǎn)生的熱量；氣流從粉碎室?guī)С鑫锪系耐瑫r(shí)，也帶走了熱量。在長(zhǎng)時(shí)間的使用后，會(huì)產(chǎn)生速度差的問(wèn)題，很多人對(duì)此束手無(wú)策。
其實(shí)這個(gè)問(wèn)題并不難解決，只要調(diào)節(jié)好這六點(diǎn)就能很好的解決，下面我們就來(lái)詳細(xì)的說(shuō)說(shuō)吧！
1、適當(dāng)調(diào)節(jié)錘篩間隙
利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點(diǎn)，通過(guò)調(diào)節(jié)錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提高效率。
2、合理利用篩的反面毛刺
將篩沖孔發(fā)毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，篩孔毛刺磨光后，效率沒(méi)有了。持久時(shí)間約30分鐘到1個(gè)小時(shí)。
3、增加吸風(fēng)
在小型實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)加負(fù)壓，吸緊附在篩內(nèi)表面的物料，使物料在篩表面摩擦力增加，也可以增加錘片和物料的錘擊速度差，但吸風(fēng)增加也會(huì)增加錘、篩的磨損，效率不持久。同時(shí)吸風(fēng)的功耗也增加。
4、在粉碎機(jī)內(nèi)放置搓板
搓板有阻物料環(huán)的作用，但是作用有限，一是搓板的齒作用于錘的前端，摩擦面小，錘片磨損也有耐久問(wèn)題；二是搓板擠占篩的包角，搓板面積過(guò)大篩就會(huì)減小，而篩面積過(guò)小產(chǎn)量就會(huì)減少。
5、采用魚(yú)鱗篩技術(shù)
魚(yú)鱗篩表面有許多小的突起，起到增強(qiáng)摩擦的作用，魚(yú)鱗篩不占篩包角可以增加篩面積，比搓板有進(jìn)步，但魚(yú)鱗篩的小突起容易磨損，價(jià)格較貴，推廣很困難，核算增加的產(chǎn)量和抵去篩的費(fèi)用后，效益不明顯。
6、采用薄錘片技術(shù)
一般情況下，在同種型號(hào)結(jié)構(gòu)的粉碎機(jī)采用薄錘片后，都可以在原有的基礎(chǔ)上增加產(chǎn)量20%左右，薄錘片技術(shù)比較有效，又很隱蔽，非常有利于對(duì)各種粉碎機(jī)產(chǎn)品的銷售工作，特別是在小型實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)在測(cè)定產(chǎn)量時(shí)，產(chǎn)生了短期的對(duì)粉碎機(jī)生產(chǎn)商有利的狀態(tài)，很容易將其他非有效技術(shù)特征的產(chǎn)品銷售出去。
