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不同性質(zhì)中藥選擇不同原理的中藥超微粉碎機
點擊次數(shù):2366 更新時間:2015-11-02

    中藥超微粉碎機產(chǎn)品層出不窮各種原理的機器共同的目的是將中藥粉碎的更細(xì),而中藥性質(zhì)的復(fù)雜性決定了要根據(jù)其性質(zhì)選擇適合它的不同原理的粉碎機產(chǎn)品,面對種類眾多的中藥超微粉碎機產(chǎn)品,如何選擇合適的機型成為廣大客戶非常關(guān)心的問題,由于各型超微粉碎機的粉碎原理不同再加上粉碎物料的性質(zhì)更是多種多樣造成選擇粉碎機時候的困難,如何選擇超微粉碎機那么我們必須先了解的是超微粉碎機的定義,從其定義出發(fā)選擇機型也許是不錯的途徑。
超微粉碎是近20年迅速發(fā)展起來的一項高新技術(shù),能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉,已經(jīng)在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。鑒于粉碎是中藥生產(chǎn)及應(yīng)用中的基本加工技術(shù),超微粉碎已愈來愈引起人們的關(guān)注,雖然該項技術(shù)起步較晚,開發(fā)研制的品種相對較少,但已顯露出*的優(yōu)勢和廣闊的應(yīng)用前景。
    超微粉碎技術(shù)是粉體工程中的一項重要內(nèi)容,包括對粉體原料的超微粉碎,高精度的分級和表面活性改變等內(nèi)容。據(jù)原料和成品顆粒的大小或粒度,粉碎可分為粗粉碎,細(xì)粉碎,微粉碎和超微粉碎,這是一個大概的分類。值得注意的是,各國各行業(yè)由于超微粉體的用途,制備方法和技術(shù)水平的差別,對超微粉體的粒度有不同的劃分。超微粉碎機一般為無篩式粉碎機,粉碎物料粒度由氣流速度控制,粉碎粒度要求95%通過0.15mm(100目),一般用于特種水產(chǎn)餌料或水產(chǎn)開口餌料,超微粉碎通常由超微粉碎機、氣力輸送、分級機配套來完成。原料的粉碎粒度非常細(xì),可能顯示出意想不到的特性,但也帶來了比較多的問題,如靜電吸附,物料的流動性差,粉碎消耗的能量大,提高了生產(chǎn)成本,對加工操作的影響比較大,這些不利影響可以采取不同的方法加以克服(如改變飼料加工工藝)。
    超微粉碎通過對物料的沖擊,碰撞,剪切,研磨,分散等手段而實現(xiàn)。我司傳統(tǒng)粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎,否則會產(chǎn)生造粒效果。選擇粉碎方法時,須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定,尤其是被粉碎物料的物理和化學(xué)性能具有很大的決定作用,而其中物料的硬度和破裂性更居要地位,對于堅硬和脆性的物料,沖擊很有效;而對中藥材用研磨和剪切方法則較好。實際上,任何一種粉碎機器都不是單純的某一種粉碎機理,一般都是由兩種或兩種以上粉碎機理聯(lián)合起來進(jìn)行粉碎,如氣流粉碎機是以物料的相互沖擊和碰撞進(jìn)行粉碎;高速沖擊式粉碎機是沖擊和剪切起粉碎作用;振動磨,攪拌磨和球磨機的粉碎機理則主要是研磨,沖擊和剪切;而膠體磨的工作過程主要通過高速旋轉(zhuǎn)的磨體與固定磨體的相對運動所產(chǎn)生的強烈剪切,摩擦,沖擊等等。
    中藥超微粉碎機的發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷很多年頭,從初的仿制到現(xiàn)在的創(chuàng)新研發(fā),從單個行業(yè)的應(yīng)用到普及相關(guān)行業(yè),超微粉碎機已經(jīng)具備了非常強大的粉碎能力,經(jīng)過超微粉碎后的中藥可達(dá)輕松達(dá)到細(xì)胞破壁的水平,這時的中藥吸收率將會得到很大的提高,這一技術(shù)在珍貴中藥的利用方面前景光明,對于保護(hù)中藥品種和提高利用率有重要意義,同樣的對于植物提取物行業(yè)來說也是提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本的一個好的方法。